Crpke za zupčanikeŠiroko se koriste u raznim industrijskim i komercijalnim primjenama, uključujući hidrauličke sustave, sustave za podmazivanje i sustave za isporuku goriva. Kako bi se osigurala njegova pouzdanost i performanse, pumpa hidrauličke zupčanika Poocca prošla je razna ispitivanja, uključujući tri koordinatna ispitivanja.
Koja su tri koordinatna ispitivanja zupčane pumpe?
Troordinirano ispitivanje metoda je mjerenja geometrijske točnosti i površinske završne obrade pumpi. Ova metoda ispitivanja uključuje mjerenje tri parametra zupčane pumpe - radijalno otpuštanje, aksijalno otpuštanje i okomitost između osi zupčanika i osovine. Radijalno odstupanje je odstupanje centra zupčanika od pravog geometrijskog centra, dok je aksijalno odstupanje odstupanje središnje linije osovine od pravog geometrijskog centra. S druge strane, okomitost je kut između osi zupčanika i osovine.
Zašto su tri koordinatno testiranje važno?
Troordinirano testiranje ključno je za osiguravanje optimalnih performansi i dugovječnosti zupčanih pumpi. Rezultati ispitivanja mogu pomoći u prepoznavanju bilo kakvih odstupanja od željene geometrijske točnosti i površinske završne obrade pumpe, što može utjecati na njegovu učinkovitost i životni vijek. Identificiranjem ovih problema mogu se izvršiti potrebna prilagođavanja za poboljšanje točnosti i performansi zupčane pumpe.
Postupak testiranja
Troordinirano ispitivanje zupčanih pumpi uključuje nekoliko koraka, uključujući sljedeće:
Korak 1: Pripreme
Prvi korak u tri koordinata je pripremiti zupčanu pumpu za testiranje. To uključuje čišćenje crpke i osiguravanje da je u dobrom stanju za testiranje.
Korak 2: Učvršćivanje
Nakon pripreme zupčane pumpe, zatim se fiksira na ispitno učvršće. Učvršćivanje drži crpku na mjestu i osigurava da je stabilna tijekom testiranja.
Korak 3: Kalibracija
Prije stvarnog ispitivanja, mjerni sustav se kalibrira kako bi se osigurala točnost i preciznost. To uključuje mjerenje poznatog standarda i uspoređivanje rezultata s očekivanim vrijednostima.
Korak 4: Ispitivanje
Stvarno ispitivanje uključuje mjerenje tri parametra zupčane pumpe - radijalno odbacivanje, aksijalno otpuštanje i okomitost. To se postiže pomoću koordinatnog mjernog stroja (CMM), koji uzima precizna mjerenja zupčane pumpe.
Korak 5: Analiza
Nakon dovršetka mjerenja, podaci se analiziraju kako bi se utvrdilo odgovara li zupčana pumpa. Identificirana su sva odstupanja od željenih vrijednosti i poduzimaju se korektivne mjere za poboljšanje točnosti i performansi zupčane pumpe.
Prednosti tri koordinatna testiranja
Postoji nekoliko prednosti tri koordinata ispitivanja zupčanih pumpi, uključujući sljedeće:
Poboljšana kvaliteta
Troordinirano testiranje može pomoći u identificiranju bilo kakvih problema s geometrijom i površinskom završnom obradom pumpe, što može utjecati na njegove performanse i dugovječnost. Identificirajući ove probleme, proizvođači mogu izvršiti potrebna prilagođavanja kako bi poboljšali kvalitetu i pouzdanost zupčanih pumpi.
Povećana učinkovitost
Točno mjerenje geometrije i površinske završne obrade pumpe mogu pomoći poboljšati njegovu učinkovitost smanjenjem trenja, habanja i potrošnje energije. To može dovesti do značajnih ušteda troškova za industrije koje koriste zupčane pumpe.
Poštivanje industrijskih standarda
Tri koordinata testiranja često zahtijevaju industrijski standardi i propisi, kao što su ISO 1328-1: 2013 i AGMA 2000-A88. Poocca se pridržava ovih standarda kako bi se osiguralo da zupčane pumpe ispunjavaju potrebne specifikacije i mogu se sigurno koristiti u raznim aplikacijama.
Zaključak
Troordinirano testiranje presudan je korak u osiguravanju optimalnih performansi i dugovječnosti zupčanih pumpi. Ova metoda testiranja može pomoći u identificiranju bilo kakvih problema s geometrijom i površinskom završnom obradom pumpe, što može utjecati na njegovu učinkovitost i životni vijek.
Svi proizvodi u Poocca proizvodi prolaze niz testova i mogu se otpremiti kupcima tek nakon prolaska testova kako bi se osiguralo da proizvodi koje primaju visokokvalitetni.
Vrijeme posta: travanj-20-2023
